編者按：在重山光電這個大家庭中，有11位員工堅守在各自的工作崗位上，做出不平凡的成績，獲得勞動模范的稱號。為了展示他們的風采，切實發(fā)揚“致良知”精神，激勵廣大干部員工奮發(fā)向上，提升科研攻關能力和價值創(chuàng)造能力，為公司的發(fā)展壯大持續(xù)不斷地做出貢獻，現(xiàn)將11位員工的奮斗故事分期發(fā)表在微信公眾號，敬請持續(xù)關注。
我是陳少云，2015年1月加入重山光電，2015年1月-2017年11月在項目二組，從事氟化碳材料的小試到中試的實驗及生產(chǎn)；2017年11月至今在特種功能氟碳材料項目部2#車間從事氟化碳材料的生產(chǎn)及管理工作。自參加工作以來，一直從事氟化碳材料的實驗和生產(chǎn)工作，在工作中扎實肯干，認真履行崗位職責，帶領團隊積極并認真完成本部門及公司安排的任務。先后被公司評為優(yōu)秀管理者、先進個人、優(yōu)秀安全員和致良知先進個人等。在這里，我談一下我的工作體會。
一、堅持技術改造，提高產(chǎn)品性能，擴大生產(chǎn)。
氟化碳材料車間工作期間，不斷推動氟化碳材料產(chǎn)品更新、工藝迭代和設備改造。氟化碳材料由最初單一的能量型材料逐步發(fā)展出功率型材料、倍率型材料、低溫型材料等多款材料；生產(chǎn)工藝也從單純的氟化工藝逐步開發(fā)出原料預處理工藝、氟化工藝、產(chǎn)品后處理工藝等多樣的材料處理手段；增加了碳前驅(qū)體生產(chǎn)設備和氟化碳材料表面改性設備等生產(chǎn)設備。單臺氟化反應器單日的產(chǎn)量也由最初的100多克到現(xiàn)在的1公斤。
這期間經(jīng)歷過很多次的實驗和對設備的改造。還記得剛進入氟化碳材料生產(chǎn)車間時，氟化碳材料產(chǎn)線存在諸多問題——單臺反應器的出料只有100多克并且不合格產(chǎn)品較多，氟氣利用率低，尾氣吸收塔內(nèi)的填料在3-4個月就吸收飽和必須更換。通過對氟化工藝進出氣系統(tǒng)管路改造和生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，產(chǎn)量逐步提升至1kg以上，產(chǎn)品合格率穩(wěn)步提升，產(chǎn)品的一致性也得到提高，同時氟氣利用率大大提高，降低了尾氣吸收塔壓力，實現(xiàn)了節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的目的。隨著氟化碳材料國內(nèi)市場需求越來越旺盛，產(chǎn)品性能一致性要求也越來越高，目前的產(chǎn)線產(chǎn)能已不能滿足需求，我們迎難而上定制了一臺連續(xù)式氟化設備，力爭打造一條產(chǎn)能大大提升、產(chǎn)品的一致性良好、節(jié)能環(huán)保和操作簡便的氟化碳材料產(chǎn)線，為公司氟化碳材料供應打下堅實的基礎。
二、加強安全教育，提高員工的安全意識。
車間的安全管理，我始終把安全生產(chǎn)作為重點工作，定期組織員工進行安全生產(chǎn)教育，學習有關安全規(guī)章制度、生產(chǎn)事故案例，對車間安全消防設施進行檢查。加強對設備的安全操作，并時刻監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。提高員工的安全意識、操作技能、自我防護意識等。讓員工真正能夠“高高興興上班來，平平安安回家去”。
三、學習工作技能，不斷提高自身能力。
氟化碳材料作為國內(nèi)稀缺材料，其制備生產(chǎn)本身就需要更多的摸索和學習，同時新工藝、新設備的不斷出現(xiàn)，也需要我不斷學習，提高技能，不斷優(yōu)化，不斷提升。
在今后的工作和學習中，我會虛心請教領導和同事，懷著一顆感恩的心對待工作和同事，用一顆篤定的心來努力工作，不斷學習，提高自己的工作能力，做好車間的管理工作，保質(zhì)保量完成車間的生產(chǎn)任務。
